Da bi naredili dodatno miljo pri razumevanju talnih oblog SPC, si poglejmo, kako so narejene.SPC se proizvaja z naslednjimi šestimi primarnimi postopki.
Mešanje
Za začetek se kombinacija surovin postavi v mešalni stroj.Ko so v notranjosti, se surovine segrejejo na 125 – 130 stopinj Celzija, da se odstrani vodna para v notranjosti materiala.Ko je končan, se material nato ohladi v mešalnem stroju, da se prepreči pojav zgodnje plastifikacije ali razkroja pomožne obdelave.
Ekstrudiranje
Pri prehodu iz mešalnega stroja gre surovina skozi postopek ekstrudiranja.Pri tem je nadzor temperature ključnega pomena, da se material pravilno plastificira.Material poteka skozi pet con, pri čemer sta prvi dve najbolj vroči (okoli 200 stopinj Celzija), v preostalih treh conah pa se počasi znižuje.
Koledarjenje
Ko je material popolnoma plastificiran v kalup, je čas, da material začne postopek, znan kot kalandriranje.Tukaj se uporablja vrsta ogrevanih valjev za sestavljanje kalupa v neprekinjeno ploščo.Z manipulacijo zvitkov je mogoče nadzirati širino in debelino pločevine z natančno natančnostjo in doslednostjo.Ko je dosežena želena debelina, se nato vtisne pod toploto in pritiskom.Vgravirani valjčki nanesejo teksturiran dizajn na sprednjo stran izdelka, ki je lahko rahla "kljukica" ali "globok" relief.Ko je tekstura nanešena, bo nanešen zgornji premaz za praske in odrgnine in poslan v predal.
Predal
Vlečni stroj, ki se uporablja s frekvenčnim krmiljenjem, je neposredno povezan z motorjem, ki se popolnoma ujema s hitrostjo proizvodne linije in se uporablja za dostavo materiala do rezalnika.
Rezalnik
Tukaj je material prečen, da ustreza pravilnemu standardu smernic.Rezalnik signalizira občutljivo in natančno fotoelektrično stikalo, ki zagotavlja čiste in enake reze.
Avtomatski stroj za dvigovanje plošč
Ko je material razrezan, avtomatski stroj za dviganje plošč dvigne in zloži končni izdelek v prostor za pakiranje za prevzem.